sexta-feira, 31 de agosto de 2012

Travamentos

Pessoal, a alguns dias atrás tive um problema.

Após alguns minutos imprimindo, a impressora parava do nada. Olhava para o Pronterface e tudo parecia normal.
Mas para voltar a imprimir era necessário descartar a impressão interrompida e desligar toda a impressora.

Após esse problema, imprimi mais algumas peças sem problema. No dia seguinte, novamente na primeira impressão, a impressora travou.

Parei tudo e fui pensar um pouco nisso.
O que está diferente agora?
Antes, já havia impresso varias peças sem problemas.
Voltei na impressora para procurar o que mudou.

A única diferença era o cabo USB.
Dois dias antes desconectei a impressora e guardei a fonte e cabo USB nas gavetas.
Na hora de remontar tudo, fiquei com preguiça de buscar o cabo antigo e retirei o cabo USB de uma impresso laser que estava ali do lado.

Então verifiquei os dois cabos e notei uma diferença entre os dois.

O cabo que usei antes do problema aparecer tinha aqueles filtros de EMC  que ficam próximos aos conectores.
Como este:
Como o cabo que retirei da impressora laser não tinha os filtros, alguma interferência devia estar causando o problema.

Voltei com o cabo antigo e não tive mais o problema.

Abraços.



quinta-feira, 16 de agosto de 2012

Montagem do quadro



Vou mostrar hoje o processo de montagem do quadro que eu usei.

Para obter informações sobre a montagem utilizei o seguinte manual:



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Obs.: Esse manual refere-se a Prusa-Mendel V1

Qual a diferença que realmente faz a diferença?

Seguinte:

Na Prusa V1 são utilizados duas folhas de madeira(Thick Sheet). Uma menor(140mm×225mm) onde são aparafusados os suportes para rolamentos ou buchas e outro maior(225mm×225mm)que será a base para a mesa.




Na Prusa V2 é utilizado somente a folha maior com os eixos virados para cima da barra rosqueada.



Você também pode fazer igual a Prusa V1 mas terá que colocar alguns pedaços de madeira para calçar.


Fonte: http://richrap.blogspot.com.br

Vi que muitas pessoas preferem usar duas folhas de madeira por ser mais simples regular a distancia entre os dois eixos.

Eu optei por seguir o projeto original e realmente dá trabalho. Mas depois de algumas tentativas você pega o jeito.

Outro detalhe que pode de poupar muito tempo e trabalho é não colocar a quantidade de porcas e arruelas que o manual manda colocar próximo ao suporte do motor do eixo Y.

Vou explicar melhor mostrando as fotos de como errei:



Seguindo as instruções do manual coloquei duas porcas e duas arruelas entre a guia da correia e o suporte do motor.
O problema vem na hora de instalar o motor. Como o eixo é curto a polia não fica alinhada com a guia da correia.


Aqui está a forma correta para quem comprou motores com eixo de 2.5cm.
Uma arruela é suficiente.




Segue abaixo algumas informações úteis durante a montagem:

Distancia interna entre os suportes dos triangulo:

290mm

Distancia interna entre os suporte da frente, superiores e traseiros:

234mm
Distancia interna entre as duas barras lisas do eixo Y:

140mm


No próximo post vou colocar como montei as correntes.

Abraços.

quarta-feira, 15 de agosto de 2012

Peças

Página1



Pessoal, segue ai um lista com todas as peças que comprei e algumas observações:

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ParteQuantidadeValor   FreteImpostoLinkObservação

Peças Plásticas, ferragens, eixos, rolamentos 608 e vitaminas1 KitR$ 450,00R$ 35,20R$ 0,00LinkPeças em ABS

2 polias de alumínio e 2 metros de correia T2.51 kitR$ 120,00$ 0,00R$ 0,00Link

12 Rolamentos Lineares1 kit$ 9,75$ 0,00R$ 0,00LinkJá vi rolamentos melhores

Mesa aquecida(heatbed) com leds, resistor e termistor1kit$ 28,23$ 7,84R$ 0,00LinkOs furo não são metalizados

5 motores de passo com torque de 48Ncm e eixo com 2.5 cm de comprimento1 kit$ 48,32$ 29,76R$ 0,00Link

Fonte de 12V e 30 A1 un$ 29,85$ 0,00R$ 0,00Link

Kit completo de placas eletrônicas Ramps 1.4 com Arduino 2560 e cabos1 kit$ 130,00$ 12,00R$ 60,72LinkEntrega realizada pela Fedex em cinco dias. O valor do imposto foi uma ótima surpresa.

Bico quente(hotend) completo e montado 1 unR$ 110,00R$ 16,00R$ 0,00Link

Endtops mecânicos3 unR$ 15,00R$ 0,00R$ 0,00Comprado em uma loja de componentes eletronicos

Mangueira de nível1 mR$ 1,20R$ 0,00R$ 0,00Comprado em um déposito

Peça de vidro de 20mmx20mmx3mm1 un     R$3,00   R$ 0,00R$ 0,00 

terça-feira, 14 de agosto de 2012

Início

Bom pessoal, esse é o meu primeiro post.

Vou contar um pouco os motivos que me levaram a construir uma impressora 3d.

Tudo começou a cerca de 9 anos atrás quando estava procurando maneiras melhores de fazer uma placa de circuito impresso de forma caseira. Nessa época me deparei com alguns projetos de plotter caseiro.


Como esse modelo vendido a alguns anos atrás.

Comecei então a procurar impressoras velhas para a retirada de peças.

Mas ai, depois de um tempo descobri  o processo de transferência de toner e abandoei a ideia de um plotter.

Foi então que procurando na internet encontrei informações de pessoas que estavam construindo maquinas CNCs caseiras. Poderia usar uma para fresar as placas.

Mas como o trabalho, os estudos e a cerveja me tomavam muito tempo, juntei algumas peças mas nunca andei com o projeto.

Então, por volta de 2009 vi no Discovery Channel um engenheiro que criou uma impressora 3d que se auto-replica. Mas não era fácil e nem barato conseguir as peças plasticas.

Mas esse ano não passou em branco. Resolvi ter uma impressora 3D Reprap.
Para conseguir isso pensei em dois caminhos.

1- Pedir a algum amigo para trazer um kit dos EUA.
2- Comprar as peças e montar

Resolvi optar pela segunda opção, pois nenhum amigo iria aos EUA antes de fim do ano.

No próximo post irei relacionar as peças que pedi e historia de cada uma;

Abraços.